বিভিন্ন শিল্প জুড়ে কোম্পানিগুলি একটি প্রক্রিয়া বা পণ্যের জন্য ব্যর্থতার মোড সনাক্ত এবং বিশ্লেষণ করতে FMECA এবং FMEA এর মত পদ্ধতি ব্যবহার করে। আদ্যক্ষর FMECA ব্যর্থতা মোড, প্রভাব এবং সমালোচনা বিশ্লেষণের জন্য দাঁড়িয়েছে, যদিও FMEA ব্যর্থতা মোড এবং প্রভাব বিশ্লেষণের জন্য সংক্ষিপ্ত। যদিও এই পদ্ধতিগুলি সাদৃশ্য ভাগ করে, তারা একই এবং একই নয়। ব্যবসার মালিক হিসাবে, দুইজনের মধ্যে পার্থক্যগুলি বোঝা গুরুত্বপূর্ণ, যাতে আপনি আপনার সংস্থায় তাদের বাস্তবায়ন করতে পারেন।
FMEA কি?
ব্যর্থতা মোড এবং প্রভাব বিশ্লেষণ 1940 এর পর থেকে প্রায় হয়েছে। আজ, এই পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে স্থান, বিমান এবং ইলেকট্রনিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। তার ভূমিকা উত্পাদন, সমাবেশ এবং নকশা প্রক্রিয়ার মধ্যে হতে পারে যে সম্ভাব্য সমস্যা সনাক্ত করা হয়। মূলত, এটি ত্রুটি বা ব্যর্থতা সনাক্ত করে যা পণ্যটির গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
এই প্রক্রিয়ার সময়, এফএমইএ টিম একটি RPN ঝুঁকি বিশ্লেষণের মাধ্যমে ঝুঁকিগুলিকে সর্বোচ্চ থেকে সর্বনিম্নে সাজিয়ে দেবে। RPN (ঝুঁকি অগ্রাধিকার নম্বর) ব্যর্থতার সম্ভাবনা, তার তীব্রতা এবং সংশোধনমূলক কর্মগুলির কার্যকারিতা অনুমান করতে সহায়তা করে। এটি এই তিনটি ভেরিয়েবল গুণমান করে গণনা করা হয়।
এই পদ্ধতি দ্বারা সরবরাহিত তথ্য পণ্য বা প্রসেসগুলিতে সম্ভাব্য ব্যর্থতার প্রভাব নির্ধারণ করতে সহায়তা করে। এ ছাড়া, এফএমইএ বিশেষজ্ঞরা তার প্রভাব এবং সংঘটিত হওয়ার সম্ভাব্যতার উপর ভিত্তি করে প্রতিটি ব্যর্থতার স্থান নির্ধারণ করে। ব্যবসায়গুলি তাদের ডেটা এবং কী বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে উন্নত পণ্যগুলি বিকাশ করতে এই ডেটা ব্যবহার করতে পারে।
গুণগত বিশ্লেষণ এই ধরনের সাধারণত নকশা এবং নিয়ন্ত্রণ পর্যায়ে উভয় ব্যবহার করা হয়। বেশিরভাগ সংস্থাগুলি যখন এটি নতুন পণ্যগুলি চালু করে বা বিদ্যমান পণ্যগুলিতে নতুন বৈশিষ্ট্য যোগ করে তখন এটি ব্যবহার করে। যদি কোন পণ্য বা প্রক্রিয়া এটির মতো কাজ না করে তবে ব্যর্থতার কারণ নির্ধারণ করতে আপনি এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করতে পারেন।
FMECA ভূমিকা
FMECA, যা ব্যর্থতা মোড, প্রভাব এবং সমালোচনা বিশ্লেষণের জন্য দাঁড়িয়েছে, এই প্রক্রিয়াটি এক ধাপ এগিয়ে নেয়। প্রতিটি ব্যর্থতা মোড একটি তীব্রতা স্তর নির্ধারণ করা হয়। FMECA দল শুধুমাত্র সনাক্ত করবে না কিন্তু সম্ভাব্য ব্যর্থতা মোড এবং তাদের কারণগুলির তদন্ত করবে।
এফএমইএর তুলনায়, এই পদ্ধতিটি আরও বিস্তারিতভাবে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি দেখায় এবং আরো সঠিক ফলাফলগুলি জোগায়। সঠিকভাবে সম্পন্ন হলে, এটি তাদের ত্রুটি এবং তীব্রতার উপর ভিত্তি করে সর্বোচ্চ সমালোচনা সংখ্যা সহ সেই ত্রুটি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
FMEA প্রতিটি পণ্য বা প্রক্রিয়া সম্পর্কে বিস্তারিত অন্তর্দৃষ্টি, তার নিরাপত্তা, স্বাস্থ্য বিপদ, পরিবেশগত প্রভাব এবং অন্যান্য দিকগুলিতে ফ্যাক্টরিং সরবরাহ করে। উদাহরণস্বরূপ, মৃত্যুর কারণ হতে পারে এমন একটি ব্যর্থতা বিপর্যয়মূলক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হবে। ক্ষুদ্র সিস্টেম ক্ষতি বা ক্ষুদ্র আঘাতের ফলে হতে পারে যে এক প্রান্তিক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হবে। যদি এটি প্রধান সিস্টেম ক্ষতি বা গুরুতর আঘাতের কারণ হতে পারে, এটি সমালোচনামূলক বিবেচিত হবে।
একটি সম্ভাব্য ব্যর্থতার সনাক্তকরণ এবং সনাক্ত করার পরে, FMECA টিম কর্মের একটি সিরিজের মাধ্যমে এটি আলাদা করবে। অতএব, এই পদ্ধতি প্রয়োগ করার জন্য, প্রথমে FMEA সঞ্চালন করা আবশ্যক। এই প্রসেসগুলি একে অপরের সাথে সংযুক্ত করা এবং একে অপরের পরিপূরক, আরও শক্তসমর্থ বিশ্লেষণের জন্য অনুমতি দেয়।
FMEA এবং FMECA জন্য অ্যাপ্লিকেশন
আজকের গ্রাহক আগের তুলনায় আরো দাবি করা হয়। তারা নিরাপদ, কার্যকরী এবং কার্যকর পণ্য পেতে আশা করি। FMEA এবং FMECA উভয় গুণগত মান এবং পরিষেবাদি সরবরাহ করে তাদের প্রত্যাশা পূরণ করতে আপনাকে সহায়তা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি স্বাস্থ্যসেবা সুবিধা, টমগ্রাফ এবং আল্ট্রাসাউন্ড ডিভাইসগুলিতে FMEA এবং FMECA সঞ্চালন করতে পারে। একটি ব্যাংক তার এটিএম মেশিনে ত্রুটি চিহ্নিত করতে এই পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করতে পারে।
এই পদ্ধতি পণ্যগুলির বিস্তৃত পরিসরগুলির জন্য উন্নত ডিজাইনগুলিতে অবদান রাখে, যা উচ্চমানের, বৃদ্ধিযোগ্য নির্ভরযোগ্যতা এবং উন্নত সুরক্ষা দেয়। তারা পণ্য উন্নয়নের সাথে যুক্ত খরচগুলিও কমাতে পারে এবং ব্যয়বহুল মামলাগুলি এড়াতে আপনাকে সহায়তা করে।
উপরন্তু, তারা আপনার পণ্যগুলিকে সর্বোচ্চ মানের এবং নিরাপত্তা মান, যেমন ছয় সিগমা, পিএসএম এবং আইএসও 9 00001 পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয় তথ্য সরবরাহ করে। আপনার শিল্পের উপর নির্ভর করে আপনি এই পদ্ধতিগুলি ডিজাইন, উত্পাদন, উন্নয়ন এবং অন্যান্য বহন করতে ব্যবহার করতে পারেন। আপনার ব্যবসার সমালোচনামূলক যে কার্যক্রম।