উৎপাদন ও ক্ষতি বর্জ্য বিশ্লেষণ

সুচিপত্র:

Anonim

মান নিশ্চিতকরণ উদ্যোগ বর্জ্য উত্পাদন এবং আর্থিক ক্ষতি হ্রাস লক্ষ্য, সফল উত্পাদন অপারেশন কর্মক্ষমতা চালায়। কিছু ধরণের বর্জ্য, একবার সনাক্ত করা, চলমান ক্রিয়াকলাপগুলি থেকে সমস্ত স্টেকহোল্ডারদের সুবিধা থেকে সহজে সরানো হয়। বর্জ্য এবং ক্ষতির সাথে সম্পর্কিত নির্দিষ্ট মূল্যায়ন মূল্যায়ন করে, পরিচালকরা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করতে এবং মুনাফা বৃদ্ধি করতে সক্ষম।

বর্জ্য উত্স

উত্পাদনের সুবিধার্থে তৈরি কিছু বর্জ্যগুলি অতিরিক্ত উত্পাদন, উপকরণের অপ্রয়োজনীয় পরিবহন এবং ওয়ার্কস্টেশনের মধ্যে অতিরঞ্জিত সময়ের জন্য দায়ী। এই ঘাটতি সবচেয়ে ত্রুটিযুক্ত সিস্টেম নকশা বা কর্মচারী ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট হয়। এই বর্জ্য সমস্ত উত্পাদন খরচ বাড়ায় এবং বাজারে একটি কোম্পানির প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা কমাতে। ক্ষতি এবং বর্জ্য বিশ্লেষণ সাহায্য যে অক্ষম অপারেশন মূল্যায়নের জন্য নির্দিষ্ট পদ্ধতি আছে।

মানের খরচ

গুণমানের মূল্য মানের নিশ্চয়তা প্রোগ্রাম, বর্জ্য এবং ক্ষতির সাথে যুক্ত সমস্ত খরচ অ্যাকাউন্টে বিবেচনা করে। মোট মানের খরচ পৃথক বিভাগে ভাঙ্গা হয়, প্রতিটি উত্পাদন বিভিন্ন দিক ফোকাস। উৎপাদন পরিবেশে, গুণমানের খরচ প্রতিরোধ, মূল্যায়ন এবং পণ্য ব্যর্থতার সাথে সম্পর্কিত খরচগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। মানের খরচ সাধারণ লেজার ব্যয়ের অ্যাকাউন্ট এবং ডলার পরিমাণ পরিমাপ করা যেতে পারে।

প্রতিরোধ খরচ

গুণ পরিকল্পনা, সরবরাহকারী ক্ষমতা সার্ভে, নতুন পণ্য রিভিউ এবং প্রক্রিয়া ক্ষমতা গবেষণা উৎপাদন সুবিধা ব্যয় প্রতিরোধ খরচ মধ্যে হয়। যদিও মানের নিশ্চয়তা প্রোগ্রাম একটি প্রতিষ্ঠানের মান যোগ করে, তারা একটি খরচ সঙ্গে আসে। প্রতিরোধের খরচ পরিমাপ এবং তাদের বেনিফিটের বিরুদ্ধে তাদের ওজন একটি সমালোচনামূলক ব্যবস্থাপনা সিদ্ধান্ত গ্রহণ প্রক্রিয়া। যদি মানের প্রশিক্ষণ এবং প্রতিরোধ অপারেশনগুলির মধ্যে একটি প্রকৃত পার্থক্য না করতে ব্যর্থ হয়, পরিচালনা নতুন নিয়ন্ত্রণ এবং শিক্ষা কৌশল বাস্তবায়ন করতে হবে।

মূল্যায়ন খরচ

পরিদর্শন, ক্রমাঙ্কন এবং উত্পাদন সরঞ্জাম পরীক্ষার মূল্যায়ন খরচ উত্পাদন ব্যবসা ব্যয় হয়। একটি মেশিনের দোকানে, এটি পরীক্ষার ল্যাটি সেটিংস এবং একটি মাইক্রোমিটারের সাথে শেষ কাজ পরিমাপ করে। প্রতিটি উৎপাদন সুবিধা ভিন্ন, এবং সরঞ্জামের জটিলতা মূল্যায়ন খরচ অব্যাহত পরিমাণ পরিবর্তন করে। গুণমান নিশ্চিতকরণের নীতিগুলির মধ্যে একটি হল পরিদর্শনগুলির প্রয়োজন হ্রাস, প্রসেস এবং সিস্টেমের গুণমান তৈরি করা।

ব্যর্থতা খরচ

অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক ব্যর্থতার খরচ উৎপাদনকালে ধরা পড়েছে বা গ্রাহকের পণ্যটির দখল নেওয়ার পরে ত্রুটিযুক্ত। উভয় ব্যর্থতার খরচগুলি রাজস্ব প্রজন্মকে হ্রাস করতে পারে এবং একটি কোম্পানির খ্যাতি হ্রাস করতে পারে।অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত ব্যর্থতা অন্যান্য বর্জ্যের চেয়ে সনাক্ত করা সহজ, উত্পাদন প্রক্রিয়ার বাধা এবং গ্রাহক অসন্তুষ্টি দেওয়া। নেতৃত্ব এবং উৎপাদন সুপারভাইজারদের এই ত্রুটিগুলির কারণ খুঁজে বের করতে এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে প্রসেসগুলি সমন্বয় করতে হবে।