ছয়টি সিগমা ব্যবসা প্রক্রিয়ার উন্নতিগুলি চালানোর জন্য ডিজাইন করা একটি পদ্ধতি এবং সরঞ্জামগুলির সেট বোঝায়। ছয়টি সিগমা একটি প্রদত্ত প্রক্রিয়ার মধ্যে ত্রুটিগুলি কী ঘটছে তা সনাক্ত করতে এবং এটি আরও ভালভাবে কাজ করার জন্য কোন পরিবর্তনগুলি প্রয়োজন তা নির্ধারণ করতে DMAIC (সংজ্ঞা, পরিমাপ, বিশ্লেষণ, উন্নতি, নিয়ন্ত্রণ) পদ্ধতি ব্যবহার করে। কিন্তু কেন এটা ছয় সিগমা বলা হয়?
সিগমা কি?
পরিসংখ্যানগুলিতে, সিগমাটি গ্রিক অক্ষর যা স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতির প্রতিনিধিত্ব করে। স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি তথ্য একটি সেট মধ্যে পরিবর্তনের পরিমাণ পরিমাপ। যদি ডাটা সেটটি "স্বাভাবিক" হয়, অর্থাত ডেটা সেটের মধ্যে থাকা মানগুলি ডাটা সেটের গড়ের উপরে এবং নিচে বিভক্ত, ডেটাটি কিভাবে ছড়িয়েছে তা বর্ণনা করতে স্ট্যান্ডার্ড ডেভিয়েশন সহায়ক। উদাহরণস্বরূপ, 10 থেকে 100 পর্যন্ত মানগুলির মধ্যে থাকা একটি ডেটা সেটের মধ্যে একটি ডেটা সেটের চেয়ে বেশি মান বিচ্যুতি থাকবে যার মধ্যে 30 এবং 40 এর মধ্যে মান রয়েছে।
"ছয়" প্রতিনিধিত্ব করে কি?
একটি স্বাভাবিক তথ্য সেটের মধ্যে, গড়ের উপরে একটি মান বিচ্যুতির একটি বৈচিত্র্যের মধ্যে যে মান নীচের জনসংখ্যার 84.1% অন্তর্ভুক্ত হবে। যে দুটি স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতির পরিমাণ বৃদ্ধি পেয়েছে সেটি 97.7% জনসংখ্যা বৃদ্ধি করে। এক মান বিচ্যুতিতে আরও বেশি জনসংখ্যার 99.85% ডেটা পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। গড়ের উপরে 6 স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতি থেকে এই দৃশ্যকল্পটি গ্রহণ করলে 99.9999998% বা বিলিয়ন প্রতি 2 অংশ গণনা করা হয়। সহজ শর্তে, এর অর্থ এই স্তরে কাজ করা একটি প্রক্রিয়া উত্পাদিত প্রতিটি বিলিয়ন আইটেমের জন্য মাত্র দুটি ত্রুটি উৎপন্ন করবে।
প্রক্রিয়া পরিবর্তন সম্পর্কে কি?
বিলিয়ন প্রতি দুই অংশ অন্তত বলতে একটি উচ্চ লক্ষ্য, বিশেষ করে যখন আমরা জানি যে কোনও প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তর্নিহিত বৈচিত্র আছে। সিক্স সিগমা, মিকেল হ্যারির "গডফাদার" বুঝতে পেরেছিলেন যে এটি কোনও পদ্ধতিতে 1.5 দিকের বিচ্যুতিগুলির দিক থেকে ভিন্ন হতে পারে। সেই কারণে, ছয়টি সিগমা প্রক্রিয়ার ত্রুটিগুলির ঊর্ধ্ব থ্রেশহোল্ড আসলে প্রতি মিলিয়ন 3.4 অংশ বলে বিবেচিত হয়। এটি মানটির গড় মানের 4.5 মান বিচ্যুতির সাথে যুক্ত।
তাহলে ছয়টি সিগমা ধারণা ও নাম কোথা থেকে এসেছে?
1970 এর দশকে মটোরোলা পণ্য গুরুতর মানের সমস্যা থেকে ভুগছিল। জাপানী কোম্পানিটি পূর্বে মটোরোলা দ্বারা পরিচালিত উদ্ভিদটি গ্রহণ করে এবং 1/20 তম সংক্রামকতার সাথে টেলিভিশন সেট উত্পাদন করতে পরিচালিত হলে এটি হাইলাইট করা হয়েছিল। 1981 সালে মটোরোলা সিইও বব গলভিন তার কোম্পানির পাঁচ বছরের মধ্যে 10 গুণের গুণমান এবং গুণমানের উন্নতির জন্য চ্যালেঞ্জ করেছিলেন। সেই চ্যালেঞ্জ থেকে, মাইকেল হ্যারি ডিএমএআইসিআই পদ্ধতির এবং ছয়টি সিগমা নামে পরিচিত কাঠামোগত সমস্যার সমাধানের পদ্ধতিটি গড়ে তোলেন। ছয়টি সিগমা নামটি মটোরোলায়ের উদ্দেশ্য অনুযায়ী তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে ছয়টি স্ট্যান্ডার্ড বিচ্যুতিতে পৌঁছানোর সেই পদ্ধতির জন্য নির্ধারিত হয়েছিল।
